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余热回收的原理和利用

文章阐述了关于余热有效回收利用，以及余热回收的原理和利用的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

余热的回收回用途径主要包括以下几种：综合运用：按温度层次利用：根据余热的温度高低，进行分层次利用。优质余热可用于生产工艺或发电。热、电、冷联合生产：如120至160度的中等热能可通过特定设备提取冷量，用于空调或工业用途，实现热、电、冷的联合生产。

定型机的余热回收有多种实用方式，旨在提高能源效率。首先，***用气-气换热法，如LQDR-F型余热回收器。其工作原理是，定型机排放的高温废气通过热管换热器的吸热侧吸收热量，这些热量迅速传递至放热侧。新鲜空气则经过放热侧，吸收热量后被加热，利用定型机烘箱内的负压吸入，实现废热转化为热能的节能效果。

（图片来源网络，侵删）

空调系统中的余热回收，主要通过冷凝水的回收来实现。冷凝水回收的方式多种多样，具体取决于系统压力的不同。对于低压系统，冷凝水可以直接利用自流方式回收；中压系统则需***用增压方式回收；而高压系统则可以将回收的冷凝水导入闪蒸罐，通过闪蒸过程产生低压蒸汽。

烟气余热回收途径通常***用二种方法：一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法***用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。

1、余热回收技术主要用于能源密集型行业和大型公共场所，能够将废弃热能转化为可用能源，实现节能减排并降低运营成本。工业领域钢铁行业：处理炼铁、炼钢时产生的高温废气和炉渣，例如利用余热锅炉将废气转化为蒸汽发电。化工行业：回收化学反应释放的热量，如合成氨生产中用于预热原料或精馏工序。

（图片来源网络，侵删）

2、余热回收技术可大幅提升能源利用效率，其核心应用领域覆盖工业、商业和日常生活三大场景。工业领域在能源消耗密集的工业生产中，余热回收技术被深度整合。例如：钢铁行业回收高炉炉顶煤气余压，通过透平发电装置转化为电能；转炉烟气余热则用于预热助燃空气和煤气，降低炼钢环节的能源损耗。

3、余热回收在以下领域得到了广泛应用：化工行业：在小合成氨生产过程中，余热回收技术被用于上、下行煤气的热量回收，包括煤气吹风气燃烧和一段炉烟气的热量回收，以及大型合成氨转化炉的余热利用，这些措施显著提高了生产效率。硫酸工业：沸腾焙烧炉沸腾层的余热回收可以大幅提升硫酸厂的蒸汽产量。

工业余热利用涵盖了多种基本方式，其中包括：烟气余热利用：通过回收烟气中的热量，减少能源浪费。冷却介质余热利用：利用冷却水或油等介质在冷却过程中释放的热量。废汽废水余热利用：回收工业生产过程中产生的废气和废水中的热量。化学反应热利用：在化学反应中产生的热量被收集和利用。

从经济性和实用性出发，工业余热利用主要***用三种技术：热交换技术、热功转换技术和余热制冷制热技术。热交换技术是最直接有效的利用方式，通过换热设备将余热直接传递给耗能流程，降低一次能源消耗。具体方式包括间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换和热管换热等。

主要余热利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。热功转换技术利用热功转换技术可提高余热的品位，是工业余热利用的另一重要技术按照工质分类，热功转换技术可分为传统的以水为工质的蒸汽透平发电技术和以低沸点工质的有机工质发电技术。

回收利用电炉烟气常用的两种装置是废钢预热器和余热锅炉。从二者回收能量的数量来看，余热锅炉回收的热能较多（为预热废钢的5倍）；但若从能量质量的角度看，则是预热废钢的方式高，即预热废钢回收的热量中可用能较多、能级较高、热价较高；从主体设备的生产工艺来看，也以预热废钢为优。

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