化工厂余热回收

本篇文章给大家分享厂区余热回收利用，以及化工厂余热回收对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、电厂烟气余热回收系统
• 2、烟气余热回收器的性能特点
• 3、承德钢铁集团有限公司节能减排
• 4、企业节约用电建议十条
• 5、有哪些实例说明利用余热余压在不同企业节能减排中的应用途径?
• 6、无油螺杆空压机余热回收原理是什么?

电厂烟气余热回收系统

1、电厂烟气余热回收系统是一种旨在提高能源利用效率、降低能源损耗的重要设备。 工作原理：该系统主要利用热交换原理，将高温烟气中的热量传递给其他介质。通常是让烟气通过特定的热交换器，把热量传递给循环水或其他热媒，使热媒温度升高，从而实现余热回收。

2、烟气余热回收系统：主要由余热回收设备组成，如烟气余热锅炉、烟气余热换热器等，用于回收烟气中的余热，并将其转化为热水、蒸汽等能源供应给热电厂的其他设备或周边居民。以上是垃圾热电厂烟气系统的主要组成部分，具体的系统构成会根据不同的工艺和技术要求而有所不同。

3、烟气余热回收器将烟道排出的烟气热量与其他介质换热，转换成可利用的热量，可转换成的热介质有水、气两种，根据介质不同，烟气余热回收器也能分为气——水余热回收，气——气余热回收两种。

4、在选择热电厂的烟气余热回收设备时，首要考虑的因素是烟气的温度和粉尘含量。不同的烟气温度要求不同的设备材质，以确保设备能够正常运行。例如，高温段的烟气温度可达到800℃，而低温段的温度则可能在180℃左右。通过余热回收设备，可以将烟气温度降低到75℃以下，实现热量的有效回收。

烟气余热回收器的性能特点

1、板式烟气余热回收设备，它的排列方式比较紧凑，由众多波纹状的板片组成，可以在较低的流速下实现较高的换热介质湍流，提高换热效率，板式烟气余热回收设备的换热效率高、传热系数高、换热面积大、占地面积又比较小，所以在工业烟气余热处理、脱硫脱白项目中使用广泛。

2、优势特点：锅炉烟气余热回收装置的优势在于设备种类丰富可满足高、中、低烟温的余热回收，内部结构总压降小，所需动力消少，结构合理紧凑，占地面积更小更美观。与烟气接触的换热面有较好的防腐蚀能力，承压能力好运行平稳。

3、经过多年实践，陶瓷换热器表现出色，具有导热性能好、高温强度高、抗氧化、抗热震性能佳、寿命长、维修量小、性能稳定可靠、操作简便等优点，是目前回收高温烟气余热的最佳装置。它广泛应用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行业的主要热工窑炉。

4、耐酸露点腐蚀：对烟气组分、壁温、酸露点无特殊要求，不发生腐蚀、适用性强；（2）低温烟气余热回收：可回收180 - 75℃的烟气余热，远大于“低温省煤器” 可回收的 160 - 120℃的烟气余热；（3）寿命长：使用寿命长至8~10年、投资回报期短至1~2年；创益期长，收益好。

5、可以根据不同需求和场地条件，选用不同的型号和规格，同时设备结构简单，占用空间小，无需特殊的建筑和电气设备，更加适合各种工业领域的应用，如化工、电站、钢铁、纺织、食品等。翅片式换热器 总之，锅炉余热回收换热器的广泛应用促进了工业企业节能减排的进程，为可持续发展做了积极的贡献。

6、利用热交换器将烟气的热量传递给助燃空气，提高空气温度，从而强化燃烧，加快升温速度，提高热工性能。此方法高效、灵活，常应用于加热炉中，显著降低能耗。***用高效换热器：陶瓷换热器：适用于高温余热回收，耐腐蚀、耐高温，成为回收高温余热的理想选择。

承德钢铁集团有限公司节能减排

1、承德钢铁集团有限公司在节能减排方面***取了以下措施：淘汰落后产能，实现绿色发展：公司积极推进淘汰小规模的工艺和装备，如小烧结、小高炉等，转而***用大型、现代化的设备，为绿色发展奠定了坚实基础。

2、承德钢铁集团有限公司致力于节能减排，引领行业发展新趋势。立足钒钛特色，该公司深入探索新型工业化和可持续发展之路，倡导低碳、绿色、文明生产方式，实现全流程清洁生产，将节能减排转化为新的效益增长点与竞争力，以造福社会与未来为目标。公司积极推进淘汰落后产能，实现绿色发展。

3、作为国有大型钢铁企业，承德钢铁集团积极履行政治责任，确保国有资产保值增值，增强国家经济实力。同时，集团坚持经济责任与社会责任的高度统一，推进节能减排，保护生态环境，热心社会公益，共建和谐社会。集团还坚持以人为本，为员工提供学习机会和成长舞台，谋求富裕生活，营造关爱氛围。

企业节约用电建议十条

推广应用先进的节能新技术新设备。积极***用高效电动机风机，水泵等符合国家能效标准的节能型产品。回收利用余热，余压发电。如水泥企业可利用窑炉尾气余热发电等。减少企业内部线损，合理补偿无功，推广无功就地补偿无功自动补偿等技术。加强用电负荷管理。

推广高效节能设备：倡导使用节能灯具、节能家电等高效节能产品，减少电能消耗。调整用电时段：合理安排用电时间，避免高峰时段用电，鼓励低谷时段用电，以平衡电网负荷。加强用电管理 建立节能制度：企业和单位应建立健全节能管理制度，明确节能目标和责任，加强用电监测和统计。

企业节约用电的方法主要有以下几点： 优化照明系统： 充分利用自然光：通过多开天窗及窗户，减少白天对照明设备的依赖。 降低灯具高度：在保持原有照度的前提下，通过降低灯具高度来减少灯具数量，从而降低能耗。

有哪些实例说明利用余热余压在不同企业节能减排中的应用途径?

水泥厂余热发电 水泥生产属高耗能产业，在我国水泥行业生产中，传统的湿法窑、立波尔窑和中空干法窑生产线普遍存在工艺落后、设备陈旧和管理水平低等问题，利用余热发电技术可提产节能，是企业培植的新的效益增长点。

利用余热余压技术在各行各业的应用，主要取决于生产规模和生产工艺。以下以实例分析在不同企业中节能减排的途径。 水泥厂余热发电：水泥行业作为高能耗产业，普遍存在工艺落后、设备陈旧和管理水平低等问题。

余热余压利用工程：该工程主要在钢铁、建材、化工等高耗能行业，实施改造和建设利用低温余热发电、压差发电、副产可燃气体和低热值气体回收的余热余压利用装置和设备。 节约和替代石油工程：该项目涉及电力、石油石化、建材、化工、交通运输等多个行业，推动节约和替代石油的改造工作。

无油螺杆空压机余热回收原理是什么?

无油螺杆空压机在运行过程中会产生高温气体，这种气体含有大量的未被充分利用的热量。余热回收技术正是针对这一特点设计的，其核心原理是将这些高温气体中的热量转移到水中，通过热交换器实现能量的转移。具体而言，高温气体通过热交换器的高温侧，与另一侧的冷水进行热交换。冷水吸收高温气体中的热量后，温度上升，最终变成热水。

无油空压机余热回收设备的工作原理：常温水经过加压水泵进入预加热换热器，吸收循环水的热量，得到预热水。预热水进入无油螺杆式空压机余热回收系统，进一步吸收末级压缩空气的热量，一次性达到使用温度范围，满足生活和工业用热要求。

所谓空压机余热回收，就是对离心式|无油式|螺杆空压机工作时产生的热量进行回收利用，主要回收空压机由电能转化为机械能所产生的热量。回收方式通过油回收为主，气回收为辅。

空压机余热回收系统通过将螺旋空压机工作过程中产生的废热转化为有用能量，显著提升能源利用效率，实现节能效果。在螺杆空气压缩机运行时，产生的摩擦热、气热等废热温度可达80℃到100℃。

原理：利用空压机运行过程中产生的废热作为热源，将其有效转换并传递到需要热量的设备上，整个过程无需额外的电能消耗。功能：通过空压机产生的余热为热水器或其他需要热能的设备提供热能支持，实现了能源的高效再利用。

其工作原理是利用空压机压缩空气时产生的热量，通过热泵热水机组回收，转化为热水，不仅节省能源，还具有显著的经济效益。这种设备无需额外燃烧或耗电，仅通过空压机的余热即可产生热水，且不受天气影响。安装热能回收装置后，还能避免夏季高温时的报警问题。

关于厂区余热回收利用，以及化工厂余热回收的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。