活性炭纤维法(Activated Carbon Fiber Process,简称ACFP)烟气脱硫技术是***用新材料脱硫活性炭纤维催化剂(DSACF)脱除烟气中SO2并回收利用硫资源生产硫酸或硫酸盐的 一项新型脱硫技术。
现今行业内的脱硫方法主要有三种:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。脱硫工艺也有十几种,不同的工艺会使用不同的生产系统,脱硫设备的选择也会有所区别。目前石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂***用的烟气脱硫装置约90%***用此工艺。
烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。湿法烟气脱硫技术:优点:湿法烟气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般均高于90%,技术成熟,适用面广。
脱硫脱硝工作原理是把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。
展开全部 燃煤锅炉的烟气里的主要污染成i就是 氮氧化物和硫氧化物,环保要求需要燃煤锅炉进行脱硫脱硝治理。现在脱硫脱硝基本不分家,脱硫脱硝技术包括:PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。具体的东西建议根据需要咨询烟气治理厂家河南星火源科技有限公司。
如果脱硫脱硝处理不合格,就会导致这些有害物质未经有效处理直接排放到大气中,不仅会造成空气污染,还可能对周边居民的健康产生严重影响。 已知的烟气脱硫脱硝技术:目前已知的烟气脱硫脱硝技术包括PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等多种方法。
1、干法烟气脱硫方式主要包括钠基干法脱硫和活性焦(碳)脱硫。钠基干法脱硫:定义与别名:钠基干法脱硫又名SDS干法脱硫。适用领域:因其设备简单,占地面积小,投资低而适用于低硫含量的烟气脱硫领域,应用较为广泛的为钢铁行业,焦化炉,燃气锅炉等。
2、分析:荷电干式喷射脱硫法具有设备简单、操作方便、脱硫效率适中等优点。该方法适用于各种规模的烟气脱硫,特别是对于处理流量大、SO2浓度适中的烟气具有较好的效果。然而,该方法也存在一定的缺点,如脱硫产物(如CaSO4)的处理和处置问题。
3、烟气脱硫方法主要分为湿法、干法和半干法。湿法烟气脱硫技术:在湿状态下进行,利用含有吸收剂的溶液或浆液进行脱硫和处理脱硫产物。优点包括反应速度快、设备简单、脱硫效率高。但存在腐蚀严重、运行维护费用高、易造成二次污染等缺点。干法烟气脱硫技术:在干状态下进行脱硫和产物处理。
4、烟气脱硫主要有四种方法:干法抛弃系统:这种方法主要通过干燥的吸收剂或催化剂来去除烟气中的二氧化硫。湿法抛弃系统:湿法抛弃系统是使用最多的烟气脱硫方法,其中石灰/石灰石烟气脱硫法最为常见。对石灰石法还可以进行改进,如添加已二酸、硫酸镁或***用双碱法等。
5、SDS干法脱硫技术是一种高效的烟气脱硫方法,其核心在于利用碳酸氢钠(小苏打)作为脱硫剂,通过一系列化学反应,有效去除烟气中的二氧化硫(SO2)及其他酸性介质。技术原理 SDS干法脱硫技术的原理主要基于碳酸氢钠的超细粉末与烟气中的SO2发生化学反应。
氨法脱硫的核心原理是利用液氨与水混合配制成的氨水,与锅炉烟气中的二氧化硫进行反应。具体过程分为两个阶段:二氧化硫的吸收:氨水与烟气中的二氧化硫在吸收塔内接触并发生反应,生成亚硫酸铵。化学反应方程式为:SO2 + H2O + 2NH3 = (NH4)2SO3。
脱除原理是利用氨水与锅炉烟气中的二氧化硫反应,生成亚硫酸铵,再通过氧化风机注入空气将亚硫酸铵氧化成硫酸铵,实现二氧化硫净化。氨法脱硫原理如下:二氧化硫被吸收后生成亚硫酸铵,随后亚硫酸铵在空气中氧化成硫酸铵。
工艺过程:通过石灰石浆液与烟气逆流接触,脱除SO2等污染物,同时生成石膏作为副产品。系统构成:主要包括烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统等。脱硫效率:高达95%,吸收器利用率90%,钙硫比低,脱硫塔阻力约2000kPa。
1、脱硫剂成本:石灰石-石膏法所使用的脱硫剂石灰石价格低廉;而氨法脱硫技术的吸收剂氨的费用较高,占运行成本的比重较大。副产品价值:石灰石-石膏法的副产品为石膏,其市场价值相对较低,且存在处理难题;而氨法的副产品为硫酸铵,是一种有价值的化学肥料,售价较高,可以抵消大部分脱硫成本。
2、氨法的优点是脱硫脱硝效果好,能够同时去除二氧化硫和氮氧化物,并且产生的副产物可以作为肥料利用。然而,氨法需要使用大量的氨水,增加了运输和储存成本,同时也存在氨泄漏的安全隐患。结论:通过对石灰石石膏法、海水脱硫脱硝法和氨法的直接解我们可以看到每种方法都有其独特的优点和局限性。
3、石灰石石膏法:原理:通过在吸收塔中喷射石灰石浆液,将烟气中的SO2吸收,最终生成石膏。特点:技术成熟,应用广泛。烟气循环流化床法:原理:利用循环流化床锅炉的原理,通过添加石灰石等脱硫剂,将SO2转化成硫酸钙,再排出。特点:脱硫效率高,适用于大型钢铁厂。
4、目前,脱硫技术主要分为三大类:湿法、半干法和干法。其中,钙法脱硫和氨法脱硫是最常见的两种方法。然而,炉内喷钙、等离子和海水脱硫等技术的应用范围相对较小,通常仅在特定情况下使用。湿法脱硫技术因其较高的成熟度、高效的脱硫效果和操作的简便性而广受青睐。
5、脱硫工艺 湿法脱硫 石灰石-石膏法 原理:用石灰石浆液吸收SO,生成石膏(CaSO·2HO)。优点:效率高(95%),副产物可回收。缺点:耗水量大,废水处理复杂,设备腐蚀风险高。
1、煤炭燃烧后的烟气可以通过湿式或干式脱硫工艺进行净化,这两种工艺的效率均可达到90%。 烟气在通过催化剂的作用下,在300℃至400℃的温度下加入氨,可以去除50%至80%的氮氧化物。 在大型电站中,应***用静电除尘技术,其除尘效率可达到99%。
2、放置柚子皮:将新鲜柚子皮放在室内,尤其是靠近燃烧源的地方。吸附煤烟味:柚子皮内含的化合物能够吸附煤烟味,有助于减少室内烧煤气味。检查并更换煤炭质量:选择高质量煤炭:质量好的煤炭燃烧后气味较淡,更换高质量煤炭可以减少室内烧煤味。
3、安装换气扇:换气扇能够帮助循环室内空气,有效去除烧煤产生的异味。 开窗通风:与换气扇类似,开窗通风也能改善室内空气质量,但需注意冬季可能导致的室内温度下降。 放置绿植或柚子皮:在室内摆放一些绿色植物或柚子皮可以吸收部分煤烟气味,尽管效果有限。
4、装换气扇 屋里出现烧煤味太重的情况时,可以尝试在室内装一个换气扇,换气扇可以加强室内外的空气流通,保持室内空气的清新,室内浓重烧煤味的情况也能得到有效缓解。
5、高效洁净燃烧技术主要是通过改进燃烧设备和燃烧方式,提高煤炭的燃烧效率,并减少有害物质的排放。例如,循环流化床燃烧技术就是一种高效洁净的煤炭燃烧方式。烟道气净化技术则是在煤炭燃烧后,对产生的烟气进行净化处理,以去除其中的有害物质。这包括除尘、脱硫、脱硝等步骤,可以有效降低烟气对环境的污染。
6、燃烧前:包括原煤的洗选,以提升煤的品质;煤的气化和液化技术,以转化煤炭形态,为后续利用创造更为洁净的原料。燃烧中:在流化床锅炉中应用固硫剂和***用新型燃烧技术,如固硫型煤燃烧和低氮燃烧,以降低有害气体的排放。
磷铵肥法(Phosphate Ammoniate Fertilizer Process,简称PAFP),是我校和四川省环科院、西安热工所、大连物化所等单位共同研究开发的烟气脱硫新工艺(国家“七五”(214)项目新技术083号)。其脱硫率≥95%,脱硫副产品为氮硫复合肥料。
其原理是:含水分的烟气在电子束的照射下,烟气中的水被激活裂解成HO、O等强氧化剂,能迅速将二氧化硫和二氧化氮氧化成三氧化硫和五氧化二氮,再与添加的氨化合成硫铵和硝铵,用除尘器收集作为肥料付产品。脱硫率90%,脱硝率80%。整套装置电耗高,约占厂发电量的10%。
磷铵肥法(PAFP法)烟气脱硫工艺***用二级吸收,第一级***用活性炭吸附,脱除烟气中部分SO2制得30%的稀硫酸。然后,用此硫酸分解磷灰石,用氨中和磷酸,获得复合肥料。再用复合肥料脱除活性炭中未能吸收的SO2,最终产物为磷酸氢二铵和硫铵。
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