今天给大家分享吹灰疏水回收利用,其中也会对吹灰器疏水的内容是什么进行解释。
④设置必要的滤网,避免因异物造成管道堵塞;⑤机组负荷低、吸收塔入口二氧化硫浓度低时,实行喷淋层定期轮换停投,避免因浆液长期倒灌沉积、结垢,造成管道堵塞;⑥清理内漏阀门,避免因泄漏浆液的沉积、结垢造成管道堵塞。
这个不算什么事,如果堵的厉害,只能是离线人工清理,杂质堵塞还好办,清理干净就可以了。如果是因为结垢导致堵塞,堵的厉害,就得换掉喷嘴。清理的时候首先要注意人身安全,搭满堂红脚手架或是从上面吊安全绳作业。
脱硫废水零排放设计问题 (1)设计时对进入废水处理系统的浆液含固量考虑过于理想,设计余量小,造成系统内固体大量沉积而不能运行。(2)废水旋流子喷嘴尺寸选择不当,导致溢流和底流浆液浓度不正常。进入废水旋流器的浆液浓度过高,旋流子底部常被堵死。废水旋流器入口加装的滤网堵塞频繁,导致其无***常投运。
FGD系统中出现严重的积浆结垢现象,会引起管道堵塞、磨损、腐蚀,引起局部或整体坍塌等一系列问题,其中除雾器的积浆结垢现象更为常见。
广东耐腐蚀滤筒处理厂家滤筒特点:任意深度场景可过滤。使用时通过绳索将滤筒(两端陶瓷打开)放入水中,入水后水流将贯穿瓶体,待沉入指定深度后,下放使锤令陶瓷关闭,封闭水样。使用时注意先夹住出水口橡皮管,再将两个半圆形上盖打开。让滤筒沉入水中,底部入水口则自动开启。
1、具体可以尝试以下方法进行调试:调整乙炔流量。调整空气流量。清理混合点火罐孔。更换气瓶。以上步骤完成后,吹灰器系统仍无爆燃现象,可能是由于点火罐中存有冷凝水,或者进气系统中的进气电磁阀通气不正常。可以尝试打开吹灰器疏水阀,使罐内冷凝水排尽,并将电磁阀、逆止阀拆洗,清洗杂物。
2、对于这种情况,需要将气嘴拆下来,用清洁剂和刷子清洁,并用柔软布擦拭干净。点火机问题:检查点火机是否损坏或无法工作,更换一个新的点火机,重新点火试试。电池电量不足:如果使用电池供电的点火机,可能由于电池电量不足而不能工作。更换新的电池或充电后再试试。
3、声波吹灰器: 工作原理:将压缩空气转换成大功率声波,送入炉内。声波以一定频率交替变化的疏密波形式对受热面上的积灰进行反复拉、压作用,使积灰因疲劳而疏松脱落。 特点:能量不足,吹灰效果有限,主要能阻止积灰的产生,而非清除已有积灰。
4、燃气吹灰器,如燃气脉冲(激波)吹灰器,其工作原理是利用乙炔、煤气、天然气或液化气等可燃气体,通过精确的流量测控系统进行混合。混合后的气体进入燃烧室,在燃烧过程中产生不稳定燃烧,形成压缩波,释放出动能、声能和热能。
5、比10。乙炔与空气按1比10混合后,通过点火器,利用爆炸产生的复合能量吹灰,达到激波吹灰的效果。
1、吹灰器疏水时间短,蒸汽中仍有凝结水存在。(3)空预器吹灰不合理,吹灰过程中灰粒容易二次粘附在波纹换热板上。(4)煤质偏离设计煤种,运行人员调整空预器冷端综合温度偏低。
2、声波吹灰器的操作规程如下:启动与持续运行:自点炉后,声波吹灰器应立即投入运行。除非需要停炉,否则声波吹灰器不应停止使用,以确保设备的持续清洁和高效运行。运行方式调整:运行方式可选择连续运行。根据设备的运行状态,可通过调整阀门开度或适时关闭主阀门,开启并联的小阀门,以维持最佳吹灰效果。
3、锅炉吹灰器操作规程如下:启动与运行:在锅炉自点炉后,吹灰器应立即投入运行,并保持连续运行,除非锅炉处于停炉状态。运行调节:吹灰器支持连续运行,可根据锅炉的实际运行需求,通过调节阀门开度或适时关闭大阀门并开启并联的小阀门来进行调节。
空预器运行中堵灰的主要原因有以下几方面:(1)煤质含硫量大,实际燃烧的煤种的含硫量远远超过设计煤种的含硫量。(2)吹灰器疏水时间短,蒸汽中仍有凝结水存在。(3)空预器吹灰不合理,吹灰过程中灰粒容易二次粘附在波纹换热板上。(4)煤质偏离设计煤种,运行人员调整空预器冷端综合温度偏低。
烟气量和煤质有关,包括灰分、挥发份、水分、CH等元素组成等,不同的煤质产生的烟气量不同,就目前市场上常见的煤种平均来说,燃烧一吨煤,会排 10000立方米左右。如果过剩空气较多(鼓风过多),过剩空气系数较大,排量还会有所加大;经过除尘器、烟筒排放时,这些地方漏风也许造成排气口气量加大。
缺点是设备较直吹式复杂,磨煤机耗电量较大,空载与满载时耗电量相差不大,故应使其常在满载下运行。 煤粉燃烧器是将煤粉送入炉膛进行燃烧的设备。①旋流式燃烧器:携带煤粉的一次风和不带煤粉的二次风分别用不同管道与燃烧器连接。煤粉与空气能充分混合并形成回流区。每台锅炉可配置4~48只燃烧器。
燃烧配风温度过低,燃料燃烧的热量被助燃风大量吸热,当温度低于燃点时,会导致熄火,配风直流式燃烧器适用于燃烧容易着火的煤,如烟煤、挥发分较高的贫煤以及褐煤。
机组主要能耗指标达不到设计值或先进值应进行原因分析并制定改进措施。
后来人们认识到炉膛容积和结构在燃烧中的作用,将炉膛造高,并***用炉拱和二次风,从而提高了燃烧效率。?发电机组功率超过6兆瓦时,以上这些层燃炉的炉排尺寸太大,结构复杂,不易布置,所以20年代开始使用室燃炉,室燃炉燃烧煤粉和油。
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