本篇文章给大家分享工质回收利用,以及回收利用工厂对应的知识点,希望对各位有所帮助。
工业余热利用涵盖了多种基本方式,其中包括: 烟气余热利用:通过回收烟气中的热量,减少能源浪费。 冷却介质余热利用:利用冷却水或油等介质在冷却过程中释放的热量。 废汽废水余热利用:回收工业生产过程中产生的废气和废水中的热量。 化学反应热利用:在化学反应中产生的热量被收集和利用。
从经济性和实用性出发,工业余热利用主要***用三种技术:热交换技术、热功转换技术和余热制冷制热技术。热交换技术是最直接有效的利用方式,通过换热设备将余热直接传递给耗能流程,降低一次能源消耗。具体方式包括间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换和热管换热等。
工业余热利用的主要方式包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。首先,热交换技术是回收工业余热最直接、效率较高的经济方法。这种技术不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,从而降低一次能源消耗。
1、余热利用是指在能源设备使用过程中回收并再利用那些未被充分利用的能源的过程。以下是关于余热利用的详细概述:余热定义与类型:余热,也称为废弃或过剩能源,是在能源设备使用过程中产生的未被有效利用的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热等多种类型。
2、硫酸工业余热利用是指在硫酸生产过程中,对产生的余热进行回收和利用的技术。以下是关于硫酸工业余热利用的概述: 余热来源: 硫酸生产过程中,特别是在硫黄制酸环节,会产生大量的低温位余热。 余热回收的重要性: 随着环保法规的日益严格,硫酸企业需要减少污染物排放,特别是二氧化硫的排放。
3、余热,是指在能源设备使用过程中未被充分利用的能源,也称为废弃或过剩能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热等多种类型,据调查,这些余热资源在各行业的能源消耗总量中占比可达17%至67%。可回收的余热资源估计占总资源的60%左右。
1、火电厂的热力系统主要由以下几个关键子系统组成:蒸汽中间再热系统:核心部分:从汽轮机的中间级抽出蒸汽,经锅炉再热器加热后返回汽轮机继续工作。功能:提高蒸汽压力,控制湿度,确保汽轮机安全运行。给水回热系统:利用:汽轮机不同压力级的蒸汽对凝结水和给水进行加热。效果:减少冷源损失,显著提高能源利用效率。
2、热力系统 火电厂中的热力系统主要包括锅炉、汽轮机、热力管道等设备,负责完成燃料的燃烧、热能的转换和传输等过程。热力系统是火电厂的核心部分,直接关系到火电厂的发电效率和能源利用率。
3、通风系统:- 包括送风机、引风机和烟囱,作用是保证足够的空气进入炉膛并及时排出。 除尘系统:- 包括除尘器,作用是对烟气进行除尘,减少环境污染。 汽轮机:- 作用是将蒸汽的热能转换为蒸汽的动能。
4、火电厂热力系统主要有蒸汽中间再热系统、给水回热系统、对外供热系统、废热利用系统、蒸发器系统、旁路系统和疏水系统。蒸汽中间再热系统将蒸汽从汽轮机的中间级引出,到锅炉再热器中重新加热,然后送回汽轮机的下一级继续作功的系统。
5、可分为起动疏水和经常疏水两种。火电厂基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽,蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。由5个系统组成:燃料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统、控制系统。
1、耗能工质的种类繁多,包括但不限于压缩空气、电石、乙炔、自来水、深井水和氧气等。它们在不同的工业过程中发挥着关键作用,如气体压缩、化学反应、冷却、清洗等。在这些过程中,耗能工质通过转换为其他形式的能量,如机械能、热能等,为生产过程提供必要的能量支持。
2、能源:例如,在能源转换过程中,水、空气、二氧化碳等都是耗能工质。材料:例如,在制造过程中,某些化学物质或金属材料可能会作为耗能工质使用。介质:例如,在工业生产过程中,可能需要使用到如蒸汽、压缩空气、酸碱溶液等作为耗能工质。
3、耗能工质可以分为两类:一类如压缩空气、电石、乙炔等,在使用时通常作为能量形式;另一类如工业用水、深井水、氧气等,虽然不直接作为能量使用,但它们的制取和应用过程中同样消耗了能源。因此,工业用水、压缩空气、电石、乙炔、氧气等都被归类为耗能工质。
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