本篇文章给大家分享余热资源回收利用,以及余热回收现状对应的知识点,希望对各位有所帮助。
干熄焦余热发电技术是一种利用干熄焦过程中回收的红焦显热来发电的技术。以下是关于干熄焦余热发电技术的详细概述:工作原理:干熄焦过程:红焦从干熄炉顶部加入,低温惰性气体由循环风机送入干熄炉的冷却段,吸收红焦的潜热后温度升高。余热回收:高温惰性气体进入干熄焦余热锅炉进行换热,产生蒸汽。
利用干熄焦产生的余热发电,不仅能降低企业电耗,产生的蒸汽还可以用于其他生产工序。综上所述,干熄焦技术在提高焦炭质量、节能减排、回收资源以及提升企业经济效益等方面展现出显著优势,成为现代焦化行业的重要发展方向。
干熄焦余热发电技术是将焦化过程中产生的热量转化为电能的一种高效能源利用方式。在钢铁制造流程中,焦化厂承担着将煤炭转化为焦炭和副产品的重任,是碳素能量流的重要环节。干熄焦方法通过***用惰性气体在无氧环境下将红焦冷却,不仅提高了焦炭的品质和降低了焦炭的反应性,还能够回收大量的热能。
所谓干熄焦是相对于湿熄焦而言的,干熄焦是***用惰性气体将红焦在无氧的环境下降温冷却的一种熄焦方法。
1、高温余热资源:这类资源的温度超过500℃。 中温余热资源:这类资源的温度介于200℃到500℃之间。 低温余热资源:这类资源的温度低于200℃,包括烟气和低于100℃的液体。余热资源大致可以细分为七个类别: 高温烟气余热。 高温炉渣余热。 中温产品余热(包括中间产品)。 冷却介质余热。 可燃废气余热。
2、余热资源的分类:(按形态)固态载体余热:包括固态产品和固态中间产品 的余热资源、排渣的余热资源及可燃性固态废料。液态载体余热:包括液态产品和液态中间 产品的余热资源、冷凝水和冷却水的余热资源 、可燃性废液。气态载体余热:包括烟气的余热资源、放散 蒸汽的余热资源及可燃性废气。
3、余热资源的温度类型 高温余热 这是一种温度高于500℃的余热资源。属于高温范围的余热大部分来自工业炉窑。其中有的是直接燃烧燃料产生的,如熔炼炉、加热炉、水泥窑等。有的主要靠炉料自身燃烧产生的。
空压机余热回收的特点主要包括以下几点:实现恒温运行:为空压机安装了一套“水冷系统”,确保设备在稳定条件下高效工作,有助于维持设备的稳定运行。延长使用寿命:通过有效地利用废热,减少了不必要的能耗,从而降低了设备的磨损和故障率,有助于延长空压机的整体使用寿命。
空压机热能回收产品的特点主要包括以下几点:零加热成本:空压机热能回收设备充分利用空压机工作过程中产生的废热,无需额外加热设备,全程100%利用余热生产热水,从而避免了加热成本的支出。不受天气影响:该设备的热量来源于空压机持续运行产生的热量,因此不受外界天气变化的影响。
喷油螺杆空压机余热回收: 优点:在余热回收过程中,能有效降低压缩空气温度,同时节能且能产出热水。 缺点:换热器容易产生结垢,需要定期维护。无油螺杆空压机热回收改造: 优点:能保持压缩空气温度稳定,且具有节能性。
硕能牌空压机余热回收设备具有多项特点:适用于所有现有空压机,能为企业节省大量成本,如3000人企业与使用锅炉燃油相比,每年最多可节省100万元。此外,设备实现零运行成本,完全依赖于余热利用,节能环保。设备不受天气影响,只要空压机正常运转即可。
无油螺杆空压机的热回收改造则***用一次换热,通过室外空气压缩后的冷却,热量可以直接转化为热水,优点是能保持压缩空气温度稳定,且具有节能性。然而,这种系统的换热效率相对较低,需要通过二次换热系统引入软化水循环,以减少结垢,提高效率,但这也意味着更高的初期投资成本。
它包括高温废气余热、冷却介质余热、废水余热和烟气余热、炉膛底部余热和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。2 余热资源利用路径 综合利用余热有两种方式:一类是动力利用,即将余热转换为电能或者机械能;另一类是热利用,即利用余热来预热空气、干燥产品、供应热水或蒸汽以及供暖和制冷等。
冶金企业常用的废气余热利用方式有:①安装换热器;②在换热器后安装余热锅炉;③炉底管汽化冷却;④发电(热电联产);⑤制冷。回收后的热量主要用于预热助燃空气、预热煤气和生产蒸汽。
余热资源的来源主要有如下六个方面。 高温烟气的余热 这是一种数量大分布范围广的余热。高温烟气余热分布在冶金、化工、建材、机械、电力等行业,如各种冶炼炉、加热炉、石油化工装置、燃气轮机、内燃机和锅炉的排汽排烟,某些工业窑炉的高温烟气余热甚至高达炉窑本身燃料消耗量的30%~60%。
钢铁企业各类余热资源中,产品及烟(煤)气显热占余热资源总量较多,余热品质包含各个温度等级。目前已开发并应用的技术有干熄焦技术、烧结余热回收技术、转炉烟气余热回收技术、连铸坯热送热装技术等等,取得明显效果和效益。
以钢铁工业为例,焦炉是其中的一个环节。我国的大中型钢铁企业拥有超过50座不同规格的焦炉,除了上海宝钢的能耗水平达到国际先进水平,其他企业的能耗水平较高,因此有很大的节能潜力。在炼钢厂,转炉烟气的余热可以用来发电,每座发电站的发电量可达3000Kw。
余热利用是指在能源设备使用过程中回收并再利用那些未被充分利用的能源的过程。以下是关于余热利用的详细概述:余热定义与类型:余热,也称为废弃或过剩能源,是在能源设备使用过程中产生的未被有效利用的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热等多种类型。
余热,是指在能源设备使用过程中未被充分利用的能源,也称为废弃或过剩能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热等多种类型,据调查,这些余热资源在各行业的能源消耗总量中占比可达17%至67%。可回收的余热资源估计占总资源的60%左右。
余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。
供暖余热的利用方式主要包括以下几种:为锅炉加温产生蒸汽:供暖余热可以被收集并利用来为锅炉加温,从而产生蒸汽。这种蒸汽可以用于各种工业过程,如驱动汽轮机、加热物料等。驱动汽轮机产生动力进行发电:在某些情况下,供暖余热足够强大,可以直接驱动汽轮机转动,进而产生电力。这是一种高效的能源回收和利用方式。
这种余热的种类繁多,涵盖了高温废气等,具有多种用途,如为锅炉加温产生蒸汽,驱动汽轮机产生动力进行发电,甚至直接用于家庭供暖或热水供应。供暖余热作为工业余热供热的一部分,其价值在于能有效回收工业设备运行过程中产生的废弃热量,将其转化为城市的集中供热资源。
余热主要包括高温废气等,这些热能可以被用来加热锅炉产生蒸汽,推动汽轮机做机械功或发电,还可以直接用来供暖或生产热水。工业余热供热:供暖余热属于工业余热供热的一种形式。通过从工业设备回收余热作为热源,可以为城市提供集中供热服务。
利用方式:利用射流技术,通过汽、水混合来高效加热。应用场景:适用于发电厂、造纸厂和化工厂的余热回收,尤其适合中小型供暖系统。这些余热回收设备和技术在不同领域有着广泛的应用,通过高效回收和利用余热,可以显著提高能源利用效率,减少能源消耗和环境污染。
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