本篇文章给大家分享烟气回收利用机构,以及烟气净化回收的目的对应的知识点,希望对各位有所帮助。
吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后,进入汽提塔顶部进行解吸,解吸后的吸收剂冷凝后回到吸收塔循环使用。解吸出的VOCs气体经过冷凝器和气液分离器后,以较纯的VOCs气体形式离开汽提塔,可以被回收利用。适用条件:不同的处理方法适用于不同浓度和性质的VOCs废气。如吸收解吸回收工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化,其他情况下需要作相应的工艺调整。
喷淋式换热器 原理及结构:喷淋式换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水从上方喷淋装置均匀淋下。优点:结构简单、造价便宜,能降低冷却水温度,增大传热推动力,能耐高压,便于检修、清洗,水质要求低。缺点:冷却水喷淋不均会影响传热效果,只能安装在室外。
VOCs治理主要通过源头控制减少排放、过程控制降低泄漏、末端治理***用回收或销毁技术处理废气,同时结合政策监管和行业特定措施,以实现对挥发性有机化合物的有效管控和减排。
1、烟气中的二氧化碳在一定条件下是可以回收的。具体情况如下:在特定工业环境中可回收:发酵厂:在发酵厂中,二氧化碳可以被吸收并作为兼性厌氧微生物发酵的保护气体。通过专业的过滤、压缩、分离和吸收解吸装置,可以对烟气中的二氧化碳进行收集和净化,实现其回收再利用。
2、除了使用清洁能源,还有其他方法可以有效脱除烟气中的二氧化碳。例如,氨水法是一种常用的化学吸收方法,它通过氨水与烟气中的二氧化碳反应,将二氧化碳从烟气中分离出来。这种方法不仅能够减少烟气中的二氧化碳含量,还能实现二氧化碳的回收利用。
3、炼铁高炉内的烟气经过除尘处理后,进入氨水脱硫塔进行脱硫。接下来,将氨水送入CO2回收系统。首先将氨水通过预热器进行预热,使其达到一定的温度。预热后的氨水进入吸收塔,在吸收塔中与高纯度的CO2接触,进行吸收反应。反应后,产生了CO2和饱和的氨水。
4、烟气温度高:转炉一次烟气全燃烧法产生的烟气温度非常高,一般在1200℃以上,这种高温烟气直接回收存在很大的技术难度和安全隐患。
5、但CO2的回收率比较低,适用于CO2浓度比较高的情况。利用吸附量随温度变化而分离回收某种气体的方法称为变温吸附法(TSA)二者结合在一起的为PTSA法。
烟机,废热锅炉。烟气能量回收系统的烟气来自烟机,废热锅炉,烟气余热回收从各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20~50%。冶金炉烟气和被预热介质的流动方向相反,可较充分地利用烟气余热,达到较高的预热温度,器壁需用耐热材料制成。拥有住建部甲级设计资质的无锡东方环境东方环保是从事冶金行业高温烟气及二次能源的咨询,规划,治理的系统集成商。
烟气余热是指在工业生产过程中由于燃烧或其他原因产生的烟气中所含的高温热能。传统上,这部分热能通常被直接排放到大气中,造成了能源的浪费和环境污染。而烟气余热回收技术的应用则可以将这部分热能更好的利用起来,实现能源的节约和减排的目的。
余热回收现状:”煤炭、电力、石油、天然气这些传统热能资源有限,工业生产又普遍存在着使用过程中热量利用效率低,排放的烟气余热温度过高,成分复杂直接排放会引起大气污染环境。一方面热能动力能耗过高,另一方面污染物和高温排烟的浪费也造成了大量能源损失。
烟气回收系统主要由烟囱、烟气引出管、烟气流量控制阀和烟筒的遮断阀构成,主要功能是利用锅炉引风机产生的负压将带冷机烟罩内温度较高的烟气引到锅炉内,同时避免外界的冷风进入锅炉。锅炉系统是余热回收的核心,在锅炉受热面上,高温烟气将热量逐级传递给受热面内的水,生成蒸汽。
在电厂中,回收锅炉烟气中的余热用于预热锅炉进料空气,提高锅炉效率。在钢铁厂中,回收烧结烟气中的余热用于预热高炉鼓风,降低燃料消耗。在水泥厂中,回收水泥窑烟气中的余热用于预热水泥生料,提高生产效率。
烟气中的热能回收:当工业烟气或发电厂的烟气排放时,其中含有大量的热能。通过专门的热交换器,可以将这部分热能进行回收,提高能源利用效率。 提取烟气中的水分:烟气中常含有一定的水蒸气。在特定的环境条件下,如降低温度和增加压力,这些水蒸气可以凝结成液态水。
1、烟气余热回收装置中一般***用翅片管作为主要的换热元件的居多,锅炉翅片管式换热器是一种常用于工业锅炉系统中的换热设备,它由一系列金属翅片管组成,翅片管外表面上覆盖有细小的金属翅片,是近几年的一款新型设备,具备着较高的换热效率,得到了许多用户的欢迎。
2、陶瓷换热器:适用于高温余热回收,耐腐蚀、耐高温,成为回收高温余热的理想选择。气水余热回收器:利用热管技术回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。气气余热回收器:用于加热空气,可用作锅炉助燃或物料干燥。余热氨水吸收制冷技术:以氨为制冷剂,利用氨水溶液循环实现吸收制冷,广泛应用于空调或工业冷源。
3、烟气余热回收用氟塑料换热器是***用美国杜邦和日本大金的PFA(氟塑料)制造的换热器。PFA(氟塑料)换热器耐烟气酸露点腐蚀,可回收低温烟气,材质耐高温(260℃左右);管束排布方向和烟道方向平行,烟阻很小;氟塑料管束表面光滑,使用时微有震动,不易积灰,且设有清灰装置,以保证换热器正常运行。
4、陶瓷换热器在金属换热器的局限性下,因其耐腐蚀、耐高温等优势,成为回收高温余热的理想选择。经过多年实践,陶瓷换热器表现出色,具有导热性能好、高温强度高、抗氧化、抗热震性能佳、寿命长、维修量小、性能稳定可靠、操作简便等优点,是目前回收高温烟气余热的最佳装置。
5、烟气余热回收主要依赖两种设备:热管烟气余热回收设备和氟塑料烟气余热回收换热器。热管烟气余热回收设备适用于高温段,能够回收到酸露点温度以上的热量,但最低只能回收到酸露点温度以上。而氟塑料烟气余热回收换热器则适用于低温段,可以回收到酸露点腐蚀,其温度范围更广。
6、锅炉余热回收换热器是一种高效的热能回收设备,可以将锅炉在燃烧过程中排放的高温烟气中的余热转化为有用的热能用于供热、供电或其他工业用途。该设备***用了先进的换热技术,通过将余热烟气和冷却介质(如水或空气)进行流体间的热传递,将烟气中的余热捕捉并传递到冷却介质中,实现了热能回收和再利用。
烟气余热回收的方法主要包括以下几种:预热工件:通过热交换器将烟气的热量传递给待加热的工件,从而提高工件的温度。此方法需要较大的空间进行热交换,受限于作业场地,尤其是间歇使用的炉窑。
除了上述方法,还有其他烟气余热回收方式,如气-水余热回收器和气-气余热回收器。气-水余热回收器利用热管技术,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水,有效节约能源,减少燃料消耗。气-气余热回收器则用于加热空气,提高空气温度,可用作锅炉助燃或物料干燥,同样能达到节能效果。
烟气余热回收途径通常***用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法***用此种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。
1、余热回收现状:”煤炭、电力、石油、天然气这些传统热能资源有限,工业生产又普遍存在着使用过程中热量利用效率低,排放的烟气余热温度过高,成分复杂直接排放会引起大气污染环境。一方面热能动力能耗过高,另一方面污染物和高温排烟的浪费也造成了大量能源损失。
2、电厂烟气余热回收系统是一种旨在提高能源利用效率、降低能源损耗的重要设备。 工作原理:该系统主要利用热交换原理,将高温烟气中的热量传递给其他介质。通常是让烟气通过特定的热交换器,把热量传递给循环水或其他热媒,使热媒温度升高,从而实现余热回收。
3、管壳式烟气余热回收设备,常用的烟气换热注意,可以用于烟气-烟气、烟气-蒸汽、烟气-水的换热,其结构形式简单***用管状通道换热器,一般有螺旋管、波纹管、翅片管等不同形式的管程结构,管程传热。
4、气-水余热回收器利用热管技术,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水,有效节约能源,减少燃料消耗。气-气余热回收器则用于加热空气,提高空气温度,可用作锅炉助燃或物料干燥,同样能达到节能效果。
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